2023-05-23 09:03:46
技术性能指标分析表项目
指标
产品含水率%固形物去除率%(TS)地面水化学耗氧量%(CODcr)5日生化需氧量%(BOD5)处理量(m3/h) GLSF-15振动式固液分离机 <60>85>70>70≥15振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强,整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来捞渣机,提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用捞渣机,具有创造性。其创造性和先进性表现为:
8、安全性能好:该设备设有自动报警功能,设备运行中,如某种药剂中断或转动部分出现故障,便可报警停机,不致出现断药后处理不达标或机械事故,待故障排除后,再行开车。
9、维修率低:该设备盘片转速仅为1rd/min,故而很少发生故障,易损件定期更换即可。
10、建设周期短:设备制造周期为30~45天,安装时间为2~3天,调试时间仅为几小时。
11、运行成本低:运行成本很低,一般为传统工艺的1/3~1/2。
固液分离设备的现状与发展趋势随着科技的不断发展, 固液分离设备在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速,与欧洲发达国家产品性能差距越来越小,近年来其在制药行业应用不断广泛回转式格栅除污机。很多要求固液分离设备的浆体中的固形物颗粒粒度都很细.且有越来越细之势,而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本.突出的对象是工业废水、市政污水和污泥的脱水,这种料浆的浓度很稀。
但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求,应是未经发酵的粪水,从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀,其固化物含量小$D3--/span>%的时候,使用挤--B9机会大大地降低出料效率。为了提DF固液分离的效率,就要求在贮料池前修一个30立方米~40立方米的沉积池,
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
维护保养:
a)保持除污机及其周围清洁。
b)细格栅每天清理后墙板,集渣口纤维性垃圾一次。
c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。
d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
人工清除格栅间隙一般为16~25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm,大为40mm。常用的机械清渣设备有三种,即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法,有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处,主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物,以减轻后续水处理工艺的处理负荷,并起到保护水泵、管道、仪表等作用
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陈经理
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